甘肅蘭州次氯酸鈉 次氯酸鈉發(fā)生器存在問題的原因分析及改進(jìn)措施
次氯酸鈉發(fā)生器存在問題、原因分析及改進(jìn)措施，存在問題。由于次氯酸鈉(NaCIO)制取采用無隔膜方式電解，在電解食鹽水過程中，電*系統(tǒng)直接與氯化鈉(NaC1)水溶液，*氧化劑如氯Cl新生態(tài)氧、HC1、次氯酸(HCIO)等接觸，在TCL*500型次氯酸鈉發(fā)生器的電解槽設(shè)計中，陰*采用不銹鋼，而不銹鋼本身*不耐氯化物腐蝕，這是做為陰*的電解槽外筒和冷卻內(nèi)筒腐蝕的主要原因。
另*方面，陰*部分的內(nèi)冷水管與電解槽其它部分接觸處腐蝕特別嚴(yán)重，原因有兩個，*是電化學(xué)腐蝕，(不同金屬接觸)二是沖洗不夠，此處電解后的*氧化劑集留過多。但目前鈦金屬制作的法蘭個別腐蝕嚴(yán)重，還沒有找到原因。電解槽電*表面有結(jié)垢和附著物，主要原因是由于鹽水內(nèi)含有鈣鎂和帶有電荷的膠體及懸浮物造成的。聯(lián)接螺栓過熱主要是接觸電阻造成的，由于電解槽正常工作電流都在200A以上，所以任何的接觸電阻都會在接觸點產(chǎn)生熱現(xiàn)象。在電解食鹽水過程中，陰*產(chǎn)生H，，陽*產(chǎn)生cl：和O：(釋氧)，這三種氣體混合到*定濃度時，有發(fā)生爆燃的可能。
改進(jìn)措施，改變電解槽原設(shè)計結(jié)構(gòu)并將鹽水冷卻改為自來水開式冷卻，減少電解液滲漏和電化學(xué)腐蝕。內(nèi)陰*采用鈦管，防止化學(xué)腐蝕。電*接線直接從陰陽*板上引出，減少接觸電阻的發(fā)生。在次氯酸鈉貯罐上設(shè)計通風(fēng)孔，必要時*制吹、引風(fēng)，稀釋可燃?xì)怏w至安*濃度。
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